硬质合金钻头分为四种根基类型：
1.整体硬质合金钻头
2.硬质合金可转位刀片钻头
3.焊接式硬质合金钻头
4.可改换硬质合金齿冠钻头
K0型：用于镶制于一字型硬质合金钎片 比如24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等
T3型：用于镶制旋转钻进岩层的合金钻头 比如T308、T310、T313
T1型：用于镶制于旋转钻进中硬岩层钻头 比如T105、T108、T110
k1型用于镶制十字型和x子型硬质合金钎头 比如K117.K119.K120.K122.K124.K12
进口的合金钻头一般采用VHM微晶粒硬合金 ,比如ISOK40，超细颗粒类型 (0.6μm) 在钻头和普通铣床的应用中，将硬度和韧性理想地结合在一起。
高品质的合金钻头表面会采取涂层处理，如氮化铝铬（AlCrN）涂层，该涂层为单层涂层，厚度为4μm，微硬度可达3200HV，0.35的摩擦系数，热稳定性达1100摄氏度。涂层后钻头颜色呈蓝灰色。
涂层后合金钻头能加工低合金钢、高强度钢。高硬钢能达54HRC。
YG15是模具钢钢中的一种，具体属于碳化钨类的硬质合金,不经热处理，内、外硬度均匀一致。用于批量大的生产,具有优良的强度和韧性,适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯。
硬质合金YG15-
非化合碳:≤C02
η相:E00
孔隙度:≤A04、B04
化学成分:wc:85%,co:15%
高速钢热处理工艺前处理是退火，温度为870~880度，保温2~3小时，然后800一840度预热，从1270一1280度分级淬火，分级温度为580一620，然后再560度进行三次回火，回火时保温1小时。
W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差，导热性差，在快速加热时的热应力使之变形开裂，所以要在加热到淬火温度1270一1280度在800一840预热，对形状复杂者，还应在500一650增加一次预热。V、W等主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解，但过高的温度又会使晶粒粗大，且W等合金元素都缩小A区，使得共析与共晶温度提高，因而选择1270一1280度。采用直接空冷，会析出二次碳化物，从而降低钢的红硬性。
淬火后的组织为M十碳化物十残余A(多达30%)在550一570度回火析出WC等引起二次硬化，A分解，析C，降低合金元素含量，使Ms上升，从而造成二次淬火，一次回火，还有15%的残余A，二次回火残余A3%一5%。三次回火，只有1%一2%，终得回火组织M十碳化物十极其少量残余。